泰州聯成化學工業有限公司苯酐生產線后置反應器優化改造項目一期工程安全設施竣工驗收評價報告信息公開表

項目名稱

泰州聯成化學工業有限公司苯酐生產線后置反應器優化改造項目一期工程安全設施竣工驗收評價報告

項目基本情況

泰州聯成化學工業有限公司(以下簡稱:“泰州聯成化學”)成立于2008年，是由勝望有限公司和中山聯成化學工業有限公司共同投資9998萬美元成立的；公司廠區位于泰興經濟開發區新木路9號，注冊資本為6340萬美元，占地面積約28.8萬m2；公司法定代表人：畢淑蒨，公司主要負責人：賀方，統一社會信用代碼：91321283674872665A。企業目前在職員工147人，主要生產崗位實行四班三運轉工作制，年工作日為8000小時。企業設置了專職安全管理機構——安環課，任命林國梁為企業的安全總監，配備了張路、張國金、周亮3名專職安全管理員，配備了1名注冊安全工程師。

目前企業正在運行的生產裝置有：12萬噸/年苯酐、24萬噸/年聚氯乙烯增塑劑系列產品、8萬噸/年增塑劑加氫UN899生產裝置、1600噸/年聚氯乙烯塑料粒生產裝置、2萬噸DOP和5萬噸DOTP生產裝置。

泰州聯成化學根據《江蘇省化工(危險化學品)企業安全風險評估和分級辦法》的相關要求對企業進行了安全風險分區分級，企業安全風險等級為黃色一般風險。

苯酐是全球第二大酸酐，作為一種重要的有機化工原料，主要用于生產塑料增塑劑、醇酸樹脂、染料、不飽和樹脂以及某些醫藥和農藥。

為了提高公司鄰二甲苯氧化反應生產苯酐PA的轉化率，節約原料成本，減少副產物的產生，公司實施了苯酐生產線后置反應器優化改造項目(以下簡稱:“建設項目”或“本項目”)；建設項目于2022年10月27日經泰州市行政審批局備案(備案證號：泰行審備[2022]64號)，本項目的建設性質為技改，項目總投資1594.48萬元(一期工程投資800萬元)，建設規模及內容為：已建苯酐(PA)裝置為生產能力為12萬噸/年，采用鄰二甲苯為原料的固體床氣相催化氧化法生產苯酐。本次技改是在苯酐反應器出口再增加一個后置反應裝置，將未完全反應的原料和中間體進一步充分反應，減少副產物。同時，回收反應產生的熱量，節能降耗。

本項目建設于已有的苯酐生產裝置區，依托原有主體工程12萬噸/年苯酐生產線，是生產線的優化改造，不新增產品品種，不改變原有裝置產能，節約原料成本。鄰二甲苯氧化反應生產苯酐PA的轉化率一般在95%左右，5%轉化為苯甲酸(BA)，馬來酸酐(MA)及其他副產物。通過本項目改造，鄰二甲苯氧化反應生產苯酐PA的轉化率可達97%左右。

本項目實施以后，企業原有裝置產能保持不變，可節約原料近600噸/年。本項目是在后置反應器觸媒前段增加一個蒸汽包，后端蒸汽產生量將降低，裝置產品產量未發生改變，整個裝置的蒸汽產生量將變化不大。

本項目中苯酐后置反應器項目的技術基礎來源于盤錦聯成化學工業有限公司。苯酐后置反應器已在盤錦聯成化學工業有限公司進行應用，盤錦公司有兩條苯酐生產線，產量為12萬噸/年，運行狀況，達到了預期效果，成為苯酐生產線的成熟技術。

根據《產業結構調整指導目錄(2024年本)》和《江蘇省化工產業結構調整限制、淘汰和禁止目錄(2020年本)》，本項目不屬于限制類、淘汰和禁止類項目，符合要求。

本項目由江蘇安泰安全技術有限公司[證書編號：APJ-(蘇)-002]編制了《泰州聯成化學工業有限公司苯酐生產線后置反應器優化改造項目安全生產條件和設施綜合分析報告》，于2023年8月3日通過專家評審；

由江蘇省化工設計院有限公司(資質等級:化工石化醫藥行業甲級，證書編號:A132011736)編制了《泰州聯成化學工業有限公司苯酐生產線后置反應器優化改造項目安全設施設計專篇》，于2024年2月24日通過專家評審。

泰州聯成化學公司根據建設項目特點和公司發展規劃要求，對建設項目采取分期建設、分期驗收方式；將本項目劃分為兩期建設：本項目一期工程——12萬噸/年苯酐生產線二期裝置；本項目二期工程——12萬噸/年苯酐生產線一期裝置。

本項目一期工程涉及的設備、管道等施工由江蘇威達建設集團有限公司(石油化工工程施工總承包壹級，證書編號:D132008026)負責安裝；涉及的儀表系統施工由中機建設集團德陽工程有限公司(機電施工總承包叁級，證書編號：D351507404)負責安裝；本項目一期工程監理由江蘇希地豐華項目管理集團有限公司(化工石油工程監理甲級，證書編號：E232005043-4/3)負責。

本項目一期工程于2024年3月至2024年4月進行了設備、管道、儀表系統的施工安裝，施工驗收合格，并于2024年4月17日出具了工程竣工驗收交接單。

本項目一期工程的安全附件和特種設備在投入使用前已檢驗檢測合格。

本項目一期工程未改變所在苯酐車間消防設施和用途，苯酐車間已于2011年4月6日取得了泰州市公安消防支隊出具的《建設工程消防驗收備案憑證》(泰公消驗[2011]0052號)；苯酐車間防雷設施安全檢測檢驗合格(有效期至2025年1月)。

本項目一期工程在施工過程中沒有發生安全設施設計變更。

本項目一期工程采用的安全設施均為具備相應生產資格的專業生產廠商生產的，經檢驗、檢測的合格產品，安全設施的施工質量合格，工藝設備調試正常；自設備調試以來生產裝置運行正常，安全設施運行良好，設備設施能匹配運行，未發生生產安全事故。

企業于2024年4月編制了苯酐生產線后置反應器優化改造項目一期工程試生產(使用)方案，于2024年5月23日通過了試生產(使用)方案專家評審；于2024年5月27日開始試生產。

本次驗收評價的對象為苯酐生產線后置反應器優化改造項目一期工程；本次驗收評價的范圍在苯酐生產線后置反應器優化改造項目立項、綜合分析報告、安全設施設計報告批復范圍內；本次安全設施竣工驗收范圍與前期通過試生產范圍相一致。

本項目一期工程于2024年5月下旬開始試生產，試生產期限：2024年5月27日—2024年11月26日。試生產的過程中，各裝置安全設施、消防和環保等設施進行了滿負荷下的磨合。各裝置符合工藝流程要求，容量能達到設計要求，設備結構和設備運轉符合工藝技術要求?，F已運行3個多月，各項工藝指標達到設計要求，安全設施運行可靠，已具備竣工驗收條件。

本項目一期工程在現有苯酐生產裝置固定床氣相氧化反應器后，在原有冷卻器中再嵌入一套后置裝置，將未完全反應的原料和中間體進一步充分反應。所涉及的物料為現有苯酐生產裝置中未反應完全的物質，不涉及新增原輔材料。

本項目一期工程生產過程中涉及的物料有鄰二甲苯、空氣、觸媒(催化劑)、馬來酸酐、苯酐、苯甲酸、苯肽、氮氣等，其中氮氣用作氮封保護、管線吹掃。

根據《危險化學品目錄(2015版)》和《危險化學品目錄(2022調整版)》，本項目一期工程涉及的危險化學品有：鄰二甲苯(序號355)、馬來酸酐(序號1565)、氮[壓縮的](序號172)，不涉及劇毒化學品。

根據應急管理部化學品登記中心2022年6月出具的化學品危險性評估報告可知，泰州聯成化學產品鄰苯二甲酸酐中馬來酸酐含量為0.03%，不適用危險化學品目錄中序號1252中大于0.05%的要求，同時企業產品是固體，不適用危險化學品目錄中序號第2828項閃點判定標準，不屬于危險化學品目錄中第2828項危險化學品，所以泰州聯成化學的苯酐產品不屬于列入《危險化學品目錄(2015版)》和《危險化學品目錄(2022調整版)》的危險化學品。

本項目一期工程不涉及重點監管的危險化學品。

本項目一期工程不涉及易制毒化學品。

本項目一期工程不涉及易制爆危險化學品。

本項目一期工程不涉及高毒物品。

本項目一期工程不涉及監控化學品。

本項目一期工程不涉及特別管控危險化學品。

本項目一期工程涉及的氧化工藝屬于重點監管的危險化工工藝。

本項目不涉及高危儲存設施。

本項目一期工程不涉及爆炸性粉塵環境。

根據盤錦公司后置反應器數據可知，后置反應器的苯酐、馬來酸酐等產生率和主反應器相當，主反應器少量苯肽在后置反應器中繼續氧化成為苯酐，后置反應器苯酐產生率略高于主反應器，項目實施后馬來酸酐含量也將小于0.03%，不適用《危險化學品目錄(2015版)》和《危險化學品目錄(2022調整版)》中序號1252中大于0.05%的要求，所以企業仍不需要領取《危險化學品安全生產許可證》。本項目生產過程的伴生物主要為馬來酸酐、苯肽、苯甲酸等，苯肽及苯甲酸等經廢氣處理設施排放，馬來酸酐為危險化學品，但其為產品中雜質，含量小于0.03%。

本項目一期工程存在火災、爆炸、灼燙、觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落等危險有害因素。

重大危險源情況

根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)，本項目一期工程生產單元不構成危險化學品重大危險源。

評價結論

綜上所述，泰州聯成化學工業有限公司苯酐生產線后置反應器優化改造項目一期工程符合國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準規定和要求的安全生產條件，已具備安全設施“三同時”驗收的條件。

職務

姓名

職稱

學習專業

資格證書號

項目負責人

杭有鋒

注安

電氣

1700000000200499

項目組成員

鄒井全

高工

安全

0800000000204968

劉  斌

高工

化工工藝

1100000000201308

高菲菲

注安

化工工藝

1700000000200355

楊  湧

注安

自動化

1600000000200457

朱  鑫

注安

化工機械

1500000000302441

影 像 資 料